複合旋盤加工
複合旋盤加工のメリット：工程集約が生む圧倒的な生産性と高精度
複合旋盤加工では、旋削加工とミーリング加工を1台で完結させることで、従来の加工プロセスを劇的に改善します。
1. 工程集約による「ワンチャッキング加工」
- 段取り換えの削減: 工程分割が不要。1回の段取りで全工程が完結するため、作業時間を大幅に短縮します。
- 段取りミスの防止: 製品の脱着回数が減り、芯出しズレやワークの損傷リスクを最小限に抑えます。
2. 累積誤差を排除する「加工精度の向上」
- 一元管理による高精度化: 1台の座標系で全工程を行うため、寸法精度や同軸度を非常に高く維持できます。
3. リードタイム短縮と生産効率の最大化
- 加工待ち時間の短縮: 工程間移動がなく、工場内の物流がスムーズになります。
- 無人運転による稼働率向上: 長時間の無人連続運転が可能で、生産性を飛躍的に高めます。
4. 複雑形状への柔軟な対応
- 自由度の高い加工: 外径・内径・傾斜面・側面穴あけ等を1台で完結。外径100Φクラスの精密部品も高精度に削り出します。
複合旋盤の最大のメリットは、「加工工程を1台に凝縮することで、精度を一切妥協せず、スピードを最大化できる点」です。特に段取りの手間がネックとなりやすい試作開発や多品種少量生産において、弊社の複合旋盤加工は圧倒的な強みを発揮します。
貴社の図面や製品仕様に合わせて、最適な加工プロセスをご提案いたします。 お気軽にご相談ください。