当社は日本全国の協力工場と連携し、製品の設計・開発から、試作、部品加工、表面処理、そして最終的な製品組立（アセンブリ）まで、ものづくりのあらゆる工程をワンストップでサポートします。
■ 1. 製品設計から製品組立までの一貫体制 図面がない段階のご相談から、部品を組み立てた「完成品」での納品まで、すべて当社が窓口となり一括で調達管理を行います。
加工のしやすさ（コスト削減）まで考慮した最適な3Dデータや2D図面を作成・提案します。
■２．精密切削・削り出し加工 （NC旋盤、複合マシニング加工、5軸制御加工、ワイヤーカット放電加工など） 手のひらサイズの精密部品から1000㎜以上の大物の高精度加工ま で対応可能です。
・板金（レーザーカット、曲げ加工、精密TIG溶接、など） 架台や各種筐体（ケース）、溶接まで一括で引き受けます。
・フォトエッチング（支給材料での加工も可）
・表面処理・熱処理（二次加工） （アルマイト、メッキ各種、黒染め、高周波焼き入れ、窒化処理など） 加工後の面倒な表面処理や熱処理も、
当社がすべての加工からの工程管理を代行。手間のかかる複数工場への手配を1社にまとめられます。
・製品組立・アセンブリ、 各工場で加工・表面処理した部品を、当社の組立パートナー拠点に集約。確かな技術を持つエンジニアが製品の組み立て、（完成品）でお客様のもとへ納品します。
■ ３. 幅広い取扱材質 特定の材質に偏ることなく、調達ネットワークを活かしてあらゆる材料の手配・加工が可能です。
・軽金属・非鉄金属：アルミ（A5052、A7075など）、真鍮、銅 ・鉄鋼材料：SS400、S45C、SCM（クロモリ）、SKD11など
・ステンレス鋼：SUS304、SUS316、SUS430など ・特殊・難削材：チタン
・各種樹脂（プラスチック）：ABS、ナイロン、PPS、PC、PBT、MCナイロン、POM、テフロン、PEEK、アクリル
・真空注型：ABS相当品・耐熱ABS相当品
■ ４．当社では、製造業界のデファクトスタンダードである「SOLIDWORKS（3D Parametric CAD）」と、クラウドベースで俊敏な共同開発が可能な「Autodesk Fusion 360」の両システムを自社内に完備しています。
単に「図面を受け取って加工する」だけでなく、お客様の設計チームと「CADデータをシームレスに共有」しながら、以下のような一歩踏み込んだサポートをご提供します。
・ ネイティブデータの相互やり取りで設計変更も一瞬
「加工段階で干渉（ぶつかり）が見つかったので、設計を少し変えたい」「追加工用のブラケット（固定板）を即座にモデリングしてほしい」といった場合でも、データ変換による不具合を心配することなく、SOLIDWORKSおよびFusion 360のネイティブ形式でダイレクトに修正・反映いたします。
・ 加工コストを削減する「設計最適化（DFM）」のご提案
「この角の丸み（R）を少し変えるだけで、5軸加工機の段取りが減り、加工コストが30%下がります」といった、加工現場を熟知したファブレス企業ならではの「コストダウンを意識した設計アドバイス」を行います。
・ 手書きのポンチ絵、アイデア段階からのモデリング化
「仕様書はあるが、3Dモデルや図面がない」「Fusion 360で大まかに形は作ったが、精密な強度検証や幾何公差の設定がわからない」という段階でもご安心ください。当社のエンジニアが、加工にそのまま使える高精度な3Dデータ・2D図面へとブラッシュアップいたします。